Badania termowizyjne instalacji elektrycznej (rozdzielnic i przewodów)
Termowizja jest nieinwazyjną metodą pomiaru obrazującą odbicie promieniowania podczerwonego w czasie rzeczywistym. Co ważne pomiar ten jest całkowicie bezkontaktowy zatem nie wymaga większych ingerencji w strukturę rozdzielnic elektrycznych i urządzeń przemysłowych podczas ich pracy. Pomiary termowizyjne rozdzielnic elektrycznych powinno się przeprowadzać co roku we wszystkich zakładach produkcyjno-magazynowych. Wykonywanie badań w budynkach jednorodzinnych i mieszkaniach (ze względu na małe obciążenie instalacji) nie jest wymagane przez ubezpieczycieli i w praktyce rzadko wykonywane.
Oferujemy badania termowizyjne szaf sterowniczych, stacji transformatorowych, silników, zbiorników i innych elementów wyposażenia zakładów przemysłowych. Pomiary wykonywane są na terenie całego kraju – zachęcamy do kontaktu e-mail lub poprzez formularz u dołu strony.
Termowizja zakładów przemysłowych
Pomiary termowizyjne pozwalają na zobrazowanie różnic temperaturowych – pomiary wykonuje się dla:
- systemów elektrycznych m.in.:
- rozdzielnice elektryczne, podstacje
- transformatory, prostowniki
- szafy sterownicze automatyki
- silniki elektryczne
- trasy kablowe
- złącza dużej mocy
- systemów mechanicznych m. in.:
- przekładnie i napędy
- łożyska dużych maszyn
- przenośniki i taśmy
- pompy, sprężarki, przekładnie
Wykrycie anomalii lub niejednorodności daje możliwość prewencyjnego zalecenia prac naprawczych. Dzięki termowizji możliwa jest zatem diagnostyka zmian temperatur złącz, a wykrycie trendu wzrostu temperatur wskazuje na poluzowanie styków lub śniedzienie przewodów. Powyższe pozwala na unikanie przestojów w zakładach produkcyjnych czy też unikanie tak przykrych konsekwencji jak pożary.
Badanie instalacji elektrycznej kamerą termowizyjną
Badanie instalacji wykonywane powinno być podczas normalnej pracy zakładu. Wymagane jest obciążenie instalacji na poziomie min. 30-40%. Na czas weryfikacji konieczny jest demontaż osłon w rozdzielnicach, tak aby uwidocznić wszystkie połączenia i przewody.
Diagnostyce podlegają wszystkie rozdzielnice automatyki sterującej oraz rozdzielnice elektryczne. Weryfikowane być powinny także wszystkie złącza trójfazowe oraz złącza jednofazowe z poborem powyżej 3 kW. Elementy do badań za każdym razem definiuje zleceniodawca w porozumieniu z naszym operatorem.
Przeglądy termowizyjne, podobnie jak pozostałe przeglądy techniczne, powinny być wykonywane cyklicznie. Zaletą termowizji nie jest obrazowanie rozkładu temperatur, a praca na bardzo niskich różnicach skali. W takich przypadkach wykrycie wzrostu temperatury złącza o kilka stopni Celsjusza wskazuje, że połączenie może nie zapewniać właściwego kontaktu.
Termowizja pozwala na diagnostykę w dwóch obszarach:
- oceny termicznej złącz i przewodów, a na tej podstawie określenia zagrożeń przeciążeń
- oceny porównawczej pomiędzy przewodami zasilającymi jedno urządzenie lub oceny termogramów wykonywanych w różnym okresie i na tej podstawie określenie porównawczo anomalii oraz zagrożeń
Badanie termowizyjne ISO 18436-7:2014
Wszystkie wykonywane przez nas pomiary termowizyjne rozdzielnic spełniają wymagania normy ISO 18436-7:2014 („Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements for qualification and assessment of personnel — Part 7: Thermography„). Raporty z takich pomiarów pozwalają na wykrycie m. in.:
- luźnych połączeń grożących wystąpieniem pożarów
- uszkodzeń styków
- lokalizację uszkodzeń izolacji
- określenia przeciążonych obwodów
- uszkodzenia łożysk
- zlokalizowanie miejsc tarcia elementów mechanicznych
Prewencyjna kontrola termowizyjna pozwala na ograniczenie kosztów nieplanowanych przestojów linii produkcyjnych czy wystąpienia pożarów.
Raporty z badań spełniających normę ISO 18436 zawierają prorytetyzację zgłoszeń względem ich krytyczności dla bezpieczeństwa i ciągłości pracy badanego zakładu. Powyższe ułatwia interpretację wyników oraz wskazuje jakie działania należy podjąć bezzwłocznie.
Badanie termowizyjne do ubezpieczenia obiektu przemysłowego
Ubezpieczyciele coraz częściej wymagają okresowych przeglądów termowizyjnych instalacji elektrycznej. Znaczenie termowizji jako bezkontaktowej metody pomiaru anomalii obciążonej instalacji jest nieocenione. Należy przy tym zaznaczyć, że nie każdy pracownik zakładu i nie każdą kamerą można wykonywać tego typu pomiary. Operator kamery powinien spełniać kwalifikacje określone w normie ISO 18436 (przejść stosowne szkolenie i zdać egzamin) oraz kwalifikacje zawodowe w zakresie mechatroniki lub elektro-energetyki. Zgodnie z niemiecką normą VdS 2859 „Mindestanforderungen an geeignete Kamerasysteme (Anhang C)” – (Minimalne wymagania dla stosowanych systemów kamer) wskazane jest aby przetwornik kamery termowizyjnej posiadał minimalną rozdzielczość termiczną 320×240 px. Zważywszy na powyższe większość zakładów przemysłowych podzleca tego typu badania firmą zewnętrznym.
Należy także zaznaczyć, że zgodnie z normą VdS 3447 „Merkblatt über die Prüfung elektrischer Anlagen gemäß Klausel 3602” badania do celów ubezpieczeniowych powinny być prowadzone przez przedsiębiorstwo niezależne i neutralne dla wszystkich stron (nie powinny być realizowane przez pracowników zakładu ani przez pracowników ubezpieczyciela).
Pozostajemy do Państwa dyspozycji w zakresie badań przemysłowych na terenie całego kraju. Zapytania prosimy kierować poprzez e-mail lub poprzez poniższy formularz.
